30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)使用殺菌方法有哪些。殺菌是提高啤酒保質(zhì)期的最好方法，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，使用的殺菌方法有哪些吧。

　　在30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中，殺菌是確保精釀啤酒質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)。以下是幾種常用的殺菌方法及其具體操作步驟：

　　一、高溫蒸汽消毒

　　原理：利用高溫蒸汽的強烈熱輻射和濕熱作用，有效殺滅管道內(nèi)的細菌、病毒及大部分孢子。

　　操作：

　　確保管道保溫良好，防止熱量損失。

　　將蒸汽溫度控制在不低于80℃，以維持有效的殺菌效果。

　　蒸汽消毒結(jié)束后，需用大量清水沖洗管道，確保無殘留物。

　　優(yōu)點：環(huán)保無污染，殺菌效果顯著。

　　缺點：需確保管道保溫性能良好，以避免熱量損失影響消毒效果。

　　二、酸堿交替清洗

　　原理：結(jié)合化學消毒策略，先用堿性清洗劑去除油脂、蛋白質(zhì)等有機污染物，再用酸性清洗劑中和殘留堿液并去除無機鹽垢。

　　操作：

　　準備堿性清洗劑(如氫氧化鈉)和酸性清洗劑(如磷酸或硝酸)。

　　按比例配制清洗劑溶液，通過循環(huán)泵將溶液注入管道。

　　控制清洗溫度和流速，確保清洗劑與管道內(nèi)壁充分接觸。

　　清洗結(jié)束后，用大量清水沖洗管道，直至出水pH值接近中性。

　　優(yōu)點：能深入清潔管道，去除多種污染物。

　　缺點：需嚴格控制酸堿濃度和清洗時間，避免對設(shè)備造成腐蝕。

　　三、消毒劑處理

　　原理：在特定情況下，如存在難以通過物理或化學清洗徹底去除的微生物污染時，采用消毒劑(如過氧化氫)進行補充處理。消毒劑能迅速破壞微生物的細胞結(jié)構(gòu)，達到快速殺菌的目的。

　　操作：

　　選擇合適的消毒劑，如過氧化氫。

　　按要求配制消毒劑溶液，通過循環(huán)泵將溶液注入管道。

　　控制消毒時間和溫度，確保消毒劑與管道內(nèi)壁充分接觸。

　　消毒結(jié)束后，用大量清水沖洗管道，確保無消毒劑殘留。

　　優(yōu)點：殺菌迅速，效果顯著。

　　缺點：需嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員安全及后續(xù)殘留物的徹底沖洗。

　　四、巴氏殺菌法

　　原理：利用較低溫度(通常60-82℃)既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法。

　　操作：

　　將啤酒加熱至指定溫度(如62-65℃)，并保持一段時間(如30分鐘)。

　　保溫結(jié)束后，迅速將啤酒冷卻至適宜溫度，以避免長時間高溫對啤酒風味的影響。

　　優(yōu)點：能殺滅啤酒中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌，延長啤酒的保質(zhì)期，同時對啤酒的風味和營養(yǎng)成分影響較小。

　　缺點：需要嚴格控制加熱和冷卻的溫度和時間，以確保殺菌效果和啤酒品質(zhì)。

　　五、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　原理：在裝瓶前對啤酒進行快速加熱殺菌，利用高溫短時處理達到殺菌效果。

　　操作：

　　將啤酒通過板式熱交換器加熱至68-72℃，并在此溫度下保持約50-30秒。

　　殺菌完成后，迅速將啤酒冷卻至初始溫度。

　　優(yōu)點：殺菌時間短，對啤酒品質(zhì)影響小。

　　缺點：對啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和灌裝技術(shù)有較高要求，需要無菌灌裝。

　　六、隧道噴霧殺菌

　　原理：將啤酒與包裝容器一起進行殺菌處理，利用隧道式噴霧殺菌機的不同溫度區(qū)進行預(yù)熱、保溫、殺菌、冷卻等步驟。

　　操作：

　　瓶裝啤酒連續(xù)進入隧道式噴霧殺菌機。

　　經(jīng)過不同溫度區(qū)，依次進行預(yù)熱、保溫、殺菌、冷卻等步驟。

　　殺菌完成后，瓶裝啤酒從殺菌機輸出。

　　優(yōu)點：殺菌效果穩(wěn)定可靠，能確保啤酒的品質(zhì)和安全性。

　　缺點：所需時間較長，設(shè)備占地面積較大。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!