5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時應(yīng)該注意哪些事項。精釀啤酒是一種使用純麥芽生產(chǎn)而成的啤酒，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時應(yīng)該注意哪些注意事項吧。
5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，應(yīng)注意以下關(guān)鍵事項：
一、設(shè)備選擇與安裝
設(shè)備材質(zhì)：選擇符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的精釀啤酒設(shè)備，如使用食品級不銹鋼材料，以確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生性和設(shè)備的耐用性。
設(shè)備安裝：保持設(shè)備豎直狀態(tài)安裝，避免傾斜和頻繁移動。如需移動，應(yīng)先切斷電源，并確保在移動過程中設(shè)備保持豎直，以防損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)。
電氣安全：確保設(shè)備使用的電壓穩(wěn)定，避免電壓波動對設(shè)備造成損害。遇到電壓不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機(jī)，待電壓穩(wěn)定后再重新啟動。設(shè)備的電氣部分應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。
二、原料選擇與處理
原料質(zhì)量：選用高質(zhì)量的麥芽、酵母、啤酒花等原料，確保其不含有害微生物和雜質(zhì)，以保證啤酒的口感和品質(zhì)。
原料儲存：原料和輔料應(yīng)按照其特性分開存放，防止交叉污染。保持儲存環(huán)境的干燥、清潔和通風(fēng)，以減少微生物滋生的機(jī)會。
三、糖化工藝控制
溫度控制：在糖化過程中，嚴(yán)格控制溫度，以確保酶活性的最大化，同時減少微生物滋生的可能性。不同的糖化階段需要不同的溫度，應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
pH值調(diào)整：通過調(diào)整糖化液的pH值，使淀粉在酶的作用下更好地轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖類。
攪拌速度：合理控制攪拌速度，以保證糖化液均勻受熱和充分反應(yīng)。
四、水質(zhì)處理與監(jiān)控
水質(zhì)檢測：定期對釀造用水進(jìn)行檢測，確保其符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并免受化學(xué)和微生物污染。
水處理：通過水處理系統(tǒng)調(diào)整水質(zhì)的硬度、pH值等指標(biāo)，以滿足釀造精釀啤酒所需的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
五、衛(wèi)生與清潔
環(huán)境清潔：保持釀造環(huán)境的清潔衛(wèi)生，定期對釀造設(shè)備、管道、容器以及釀造場所進(jìn)行清洗和消毒，以消除衛(wèi)生死角，減少微生物滋生的機(jī)會。
人員衛(wèi)生：建立員工健康管理制度，定期進(jìn)行健康檢查，防止操作人員攜帶病原微生物進(jìn)入生產(chǎn)場所。同時，操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)和教育，提高其衛(wèi)生意識和操作技能。
六、質(zhì)量控制與檢測
質(zhì)量監(jiān)控：建立從原料選擇、糖化工藝控制、麥汁過濾到啤酒消毒等各個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控體系。
質(zhì)量檢測：定期對啤酒樣品進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)和感官指標(biāo)等，以評估產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和穩(wěn)定性。
七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查：定期對糖化系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運行和精度。
故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)及時停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，以避免影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述，5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，應(yīng)綜合考慮設(shè)備選擇、原料處理、糖化工藝控制、水質(zhì)處理、衛(wèi)生清潔、質(zhì)量控制與檢測以及設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等方面的事項，以確保生產(chǎn)出的精釀啤酒品質(zhì)優(yōu)良、安全可靠。
重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
