20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行過濾。過濾是生產(chǎn)啤酒的重要步驟之一，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何對(duì)啤酒進(jìn)行過濾吧。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，過濾是一個(gè)至關(guān)重要的步驟，它直接關(guān)系到啤酒的清澈度和口感。以下是對(duì)該過程中過濾環(huán)節(jié)的詳細(xì)闡述：

　　一、過濾目的

　　糖化后的麥汁中含有大量的麥芽渣和固體物，這些雜質(zhì)會(huì)影響啤酒的清澈度和口感。因此，過濾的主要目的是去除這些雜質(zhì)，得到澄清的麥芽汁，為后續(xù)的煮沸和發(fā)酵步驟提供優(yōu)質(zhì)的原料。

　　二、過濾設(shè)備

　　為了實(shí)現(xiàn)高效的過濾，20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)通常配備有以下關(guān)鍵設(shè)備：

　　過濾槽：用于容納糖化后的麥汁，并通過過濾介質(zhì)(如濾布、濾紙等)將麥汁與固體廢料進(jìn)行分離。

　　麥汁泵：用于將糖化后的麥汁從糖化鍋泵送到過濾槽，以及將過濾后的麥汁泵送到煮沸鍋。

　　新型高效過濾槽：一些先進(jìn)的糖化系統(tǒng)可能采用新型高效過濾槽，以提高過濾效率和麥汁質(zhì)量。

　　三、過濾步驟

　　準(zhǔn)備過濾槽：在過濾前，需要確保過濾槽干凈且無污染。同時(shí)，檢查過濾介質(zhì)(如濾布)是否完好無損，并正確安裝在過濾槽上。

　　泵送麥汁：開啟麥汁泵，將糖化后的麥汁從糖化鍋泵送到過濾槽中。在泵送過程中，要保持適當(dāng)?shù)牧魉?，以避免?duì)過濾介質(zhì)造成過大的壓力。

　　開始過濾：當(dāng)麥汁充滿過濾槽后，開始進(jìn)行過濾操作。過濾過程中，需要定期檢查過濾介質(zhì)的堵塞情況，并及時(shí)清理或更換堵塞的過濾介質(zhì)。

　　收集麥汁：過濾后的麥汁將流入暫存槽或直接進(jìn)入煮沸鍋。在收集過程中，要注意保持麥汁的清潔和無菌狀態(tài)。

　　四、過濾注意事項(xiàng)

　　控制過濾速度：過濾速度過快可能導(dǎo)致過濾介質(zhì)堵塞或麥汁渾濁;而過濾速度過慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。因此，需要合理控制過濾速度，以確保過濾效果和生產(chǎn)效率的平衡。

　　定期清洗過濾設(shè)備：過濾設(shè)備在使用過程中會(huì)積累一定的雜質(zhì)和污垢，因此需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。清洗時(shí)可以使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ?，但要注意避免?duì)過濾介質(zhì)造成損壞。

　　檢查過濾介質(zhì)：在使用前和使用過程中，要定期檢查過濾介質(zhì)的完好性和清潔度。如果發(fā)現(xiàn)過濾介質(zhì)有破損或污染嚴(yán)重的情況，應(yīng)及時(shí)更換新的過濾介質(zhì)。

　　五、智能化管理

　　為了提高過濾效率和準(zhǔn)確性，一些先進(jìn)的20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)引入了智能化管理系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控過濾過程中的各項(xiàng)參數(shù)(如流量、壓力、溫度等)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整和優(yōu)化。同時(shí)，這些系統(tǒng)還可以對(duì)過濾后的麥汁進(jìn)行質(zhì)量檢測和分析，以確保其符合生產(chǎn)要求。

　　綜上所述，20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)的過濾過程需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和操作規(guī)范。通過采用先進(jìn)的過濾設(shè)備和智能化管理系統(tǒng)，可以確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的精釀啤酒。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!